Oțel inoxidabil sau oțel de carbon: care câștigă rezistență?
Când vine vorba de rezistență, oțelurile de carbon domină, de obicei, . Oțelurile de carbon sunt compuse în principal din fier și carbon, iar rezistența lor poate fi ajustată pe baza conținutului lor de carbon ., în general, pe măsură ce conținutul de carbon crește, rezistența și duritatea oțelului cresc și ., de exemplu, oțeluri de carbon pot obține rezistențe tensile impresionante, ceea ce le face ideal arcuri .
Acestea pot rezista la o presiune și o forță extraordinară, iar unele soiuri de oțel cu carbon ridicat pot atinge punctele forte de tracțiune ale 2000-4000 MPA în anumite condiții de tratament termic .
Pe de altă parte, oțelul inoxidabil, care este compus din fier, crom (de obicei cel puțin 10 . 5%), nichel și alte elemente de urmă, are caracteristici de rezistență diferite ., în timp ce oțelul inoxidabil nu atinge de obicei rezistența maximă a unor oțeluri de carbon ridicate, ci combină rezistența și rezistența la coroziune {{8} 36 Gradele, au o rezistență generală bună . 316 Oțelul inoxidabil, cu adăugarea de molibden are o rezistență minimă de randament de aproximativ 205 MPa și o rezistență la tracțiune de cel puțin 520 MPa . Acest lucru face ca acesta să fie adecvat pentru aplicații de mediu dure, cum ar fi industria alimentelor și a băuturilor, unde rezistența la coroziune este să fie menținută în continuare.
In summary, if pure strength in a non-corrosive environment is the primary concern, then carbon steel, especially high carbon steel, may be the better choice. However, when the application requires strength and resistance to rust, stainless steel is the better choice. The key is to understand the specific needs of the project to determine which of these two sturdy materials is the best fit.
